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孔板流量计自动计量模式的最佳选择探讨

2019-11-06    

  孔板流量计在蒸汽计量中发挥重要的作用,并且随着现代科学技术水平的不断提升,对于孔板流量计的标准要求也相对提高。孔板流量计自动计量模式具有技术优势,能够自动的进行蒸汽流量计量,并且根据孔板流量计的要求转换多种计量模式。通过对孔板流量计模式的对比分析,选择*佳的自动计量模式。
   孔板流量计模式结构简单,在操作过程中容易上手,并且性能运行稳定,拥有较为成熟的技术特点。孔板流量计在蒸汽管道中应用*为广泛。根据用气企业的发展需求,对于孔板流量计的精准度提出了全新的标准,必须在根本上控制蒸汽输出情况,这样才能够保证用汽企业经济效益的持续提升。本文对孔板流量计自动计量模式的选择进行详细的分析,明确其中存在的问题,希望能够提升孔板流量计的计量精度。
1 孔板流量计自动计量模式运行原则
      选择*佳的孔板流量计自动计量模式要满足数据的安全性,这样能够为孔板流量计的应用提供参考数据,实现计量回路的独立性特点,将会简化操作系统,提升计量自动效果。必须要保证孔板流量计能够多方发展,保证计算方式与软件的综合应用,利用先进的技术才能够实现多变量变送器的正常运行。在一体化自动生成系统下应用计量仪表,将会推动现场总线技术的创新,使数字信号在传输过程中更加的安全完整。实现参数实时补偿,构成集散控制系统,更为准确的计量蒸汽流量情况。
2 自动计量模式
2.1 单变量变速器
      自动计量模式能够实现变送器实时监测蒸汽的流量,并且详细的显示温度、压力等参数。利用计算机技术进行自动计量软件的设计,是开展流量测量的重要环节,也是进行蒸汽流量测量发挥自动计量价值的重点。利用单变量模拟变送器对运送的蒸汽温度、压力等参数值进行检测,将测试到的参数值转换为标准模拟信号,一般的标准模拟信号为 4—20mA 之间。再将参数值送入到流量计算机中,进行数据采集,经过 A/D 转换,就可以获取到需要的数字量。经过流量计算软件进行蒸汽流量计算之后,将累计到的流量通过辅助系统功能实现应用。传统的计量模式在采集和运输过程中获取的都是模拟信号,抗干扰效果较差,并且不能够进行信号转换工作。不能够保证计量精准度。孔板流量计自动计量模式在硬件联接较为简单,简化了中间环节,获取到的信号可靠度相对较高。单变量变送器在流量计算机控制下实现了流量计算的自动化,降低的人工误差,提升了系统运行的小效率。
2.2 多变量变速器
      多变量变速器在应用的时候也需要检测蒸汽运输过程中给的温度、压力等参考数值。利用现场总线制将检测到的数字信号进行传输,输入到计算机进行流量检测,数据采集板的应用将会按照流量计算机软件的标准进行瞬时流量监控,这样获取到的累计流量将会实现辅助功能的要求。多变量变速器的应用主要是根据参数需要进行多参数测量,并且在数据传输的过程中采集数字信号,简化硬件连接系统的过程,提升系统运行的可靠性效果,这样能够使测量精度不断的提升。在变速器检测信号的时候可以不通过数据处理就能够获取到相应的参数值,但是在校准的时候需要将流量计算机共同使用。
2.3 主要区别
      单变量变速器与多变量变速器的主要区别就是流量计算机的使用上。固化软件是流量计算机的重要组成部分,能够实现数据的储存,并且保证孔板流量计能够稳定的运行,在应用范围上较广。单变量变速器使用较少,由于软件主要通过自主研发,这样固化软件在应用的时候便于升级维护,同时能够处理更多的计算量,特别是多变量变速器的应用能够提升参数的可靠性。为了能够保证系统应用的可靠性特点,在操作界面的设置上能够为客户提供*为直观的感觉。保证在变速器能够瞬时的现实参数测试流量,通过瞬时流量计算数字信号传输效果。将获取到的信息在辅助功能上得到显示。在变速器瞬时流量可以不用积累流量工鞥,只需要通过储存数据就能够进行流量值的检测。对操作方式进行简化,将会保证系统结构与变速器更加的融合,便于维护管理工作的开展。同时在出现的可靠性较差问题的时候能够避免电力故障问题的发生,对数据完整性保存具有重要的作用。
3 一体化智能仪表
      一体化智能仪表是孔板流量计实现自动计量的重点。通过一体化智能仪表实现了变速器与流量计算机的共同应用,能够构建完整的数据库,实现了参数的瞬时采集,并且实时监测流量的变化,将累计到的流量通过数据显示在仪表的运用中。多种电源保障形式将会使电池组、太阳能等实现了在没有电力系统要求下的正常运行。自动独立生成计量系统,实现了数据的采集、存储。在一般情况下通过现场总线将上位机进行连接,保证数字信号能够实时传输,在人工控机上显示。二次数据处理的时候也会保证计量系统更加的灵活,提升可靠效果。利用一体化智能仪表将会实现数据力量的完整性,使系统结构更加的完善,简化操作流程,方便维修管理工作的开展。无论是单校还是联校都利用独立计量回路,降低了数据参数在传输过程中受到其他方面的干扰情况的发生,在根本上提升了计量数据的精度。
4 存在的主要问题
      孔板流量计自动计量模式发展较为完善,但是在测量的时候由于技术的不足,在计量效果上还存在一定的问题,局限性特点将会导致计量准确度受到影响。特别是量程比问题。这是孔板流量计自动计量模式的突出问题。宽量程比变送器在实现瞬间流量计算的变化范围较大,但是在 30%左右的流量计算的时候,将会使计量精度受到影响。这是测量方式受到节流影响导致的。为了能够提升计量精度需要提升量程比,根据变送器宽量程特点利用软件系统对量程比进行调整,保证测量的有效范围,提高计量准确性。系统运行很容易导致故障问题的发生,为了能够降低数据差异,提升数据运行的有效性,对于异常数据在设计的时候要详细进行修改,这样异常数据在出现的时候能够及时的进行累计计算,避免计量数据参数发生混乱。由于蒸汽输送的连续性、动态性、瞬间的不确定性以及不可再现等特点,实时地进行数据分析,对数据形成的全过程进行有效的监控和保存,有利于数据异常的分析和控制,是数据管理中重要的一环。目前的自动计量系统在此方面有所考虑,但过程数据的应用、分析、界面功能尚不完全,还有待于完善。
5 结束语
      孔板流量计自动计量模式的选择需要进行详细的研究,保证数据的安全性是选择模式的*低标准。只有保证数据的安全性才能够实现计量模式自动运行。随着科学技术水平的不断提升,利用变送器实现计量仪表的一体化自动生成,根据现场总线技术要求保证数字信号能够自动进行传输,利用参数特点实时补偿,完成孔板流量计自动计量模式的选择,准确计量蒸汽的使用量。